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Introducción a los diferentes tipos de filtros prensa utilizados con bombas de lodos

En minería, metalurgia, industria química, lavado de arena, protección ambiental y otras industrias, las bombas de lodos no solo se utilizan para el transporte y clasificación de materiales, sino que también se suelen combinar con filtros prensa para lograr la separación sólido-líquido de lodos o fangos, mejorar la eficiencia de la descarga seca de lodos y proteger el medio ambiente. A continuación, se presentan varios tipos comunes de filtros prensa y sus ventajas con las bombas de lodos.

1. Filtro prensa de placas y marcos (filtro prensa de cámara)

Características:

Estructura simple y funcionamiento estable;

Alta presión de filtración y bajo contenido de humedad de la torta de filtración;

Se puede lograr un funcionamiento intermitente del filtro prensa.

Recomendaciones de bombas compatibles:

Seleccione bombas de lodos de alta presión con alta presión y caudal ajustable;

Utilice generalmente bombas con revestimiento de goma resistente al desgaste o bombas metálicas para soportar impactos fuertes. Escenarios de aplicación:

Descarga seca de relaves metálicos, deshidratación de lodos metalúrgicos;

Tratamiento de lodos industriales con contenido de aceite y metales pesados.

2. Filtro prensa de membrana

Características:

Añadir membrana de caucho a la placa y al marco para la extrusión secundaria;

La deshidratación de la torta de filtración es más completa y el contenido de humedad puede ser inferior al 16 %;

El costo es ligeramente mayor, pero la eficiencia es mayor.

Bomba recomendada:

Utilizar una bomba de lodos de alta elevación para la alimentación frontal;

Ya no se requiere una bomba de lodos en la etapa de inflado de la placa de membrana, pero sí un sistema de aire comprimido.

Escenarios de aplicación:

Recuperación de lodos de alto valor;

Materiales para baterías, química fina e industrias farmacéuticas.

3. Filtro prensa de banda

Características:

Deshidratación continua, gran capacidad de procesamiento; El contenido de humedad de la torta de filtración es mayor que el de la placa y el marco (aproximadamente un 20-30%), pero el costo operativo es bajo.

Alto grado de automatización y fácil operación.

Bombas recomendadas:

Bomba para lodos de media y baja elevación y gran caudal.

Se recomienda una bomba con revestimiento de caucho o de plástico, resistente a la corrosión, adecuada para lodos fluidos.

Escenarios de aplicación:

Tratamiento de lodos municipales.

Lavado de aguas residuales de arena, deshidratación de lodos de carbón y concentración en la sección media de plantas de beneficio de minerales.

4. Filtro prensa vertical

Características:

Ocupación reducida, dosificación por gravedad.

Adecuada para la deshidratación eficiente de minerales de grano fino.

Operación generalmente automática, adecuada para minas grandes y medianas.

Bombas recomendadas:

Las bombas para lodos deben proporcionar una presión de alimentación estable.

Deben ser resistentes al desgaste y a la corrosión, y poder funcionar de forma continua durante un largo periodo. Escenarios de aplicación:

Deshidratación de relaves de mineral de hierro y cobre;

Sistema de procesamiento centralizado de estaciones de concentración minera.

5. Filtro de disco cerámico

Características:

Ideal para la concentración y deshidratación de minerales ultrafinos;

Consumo energético extremadamente bajo; el contenido de humedad de la torta de filtración puede ser de tan solo un 10-12 %;

La placa filtrante es de cerámica y tiene una larga vida útil.

Bombas recomendadas:

Se requiere una bomba de lodos con una distribución uniforme del tamaño de partícula y un caudal estable;

Se utiliza generalmente junto con barriles de concentración agitados o sistemas de clasificación.

Escenarios de aplicación:

Relaves de metales no ferrosos, como concentrado de cobre, concentrado de zinc y concentrado de molibdeno;

Deshidratación de lodos de carbón ultrafinos.

Resumen: ¿Cómo elegir un sistema de filtro prensa adecuado?

Al elegir el tipo de filtro prensa, se deben considerar los siguientes factores:

Propiedades del material (tamaño de partícula, corrosividad, concentración); Requisitos de la torta de filtración (si se requiere bajo contenido de humedad);

Capacidad de procesamiento (toneladas/hora);

Consideraciones sobre automatización y costos operativos;

Si es adecuada para producción continua.

Como equipo principal para la alimentación inicial, la bomba de pulpa debe garantizar una presión de suministro de pulpa estable y suficiente resistencia al desgaste para garantizar la eficiencia general y la vida útil del sistema de filtro prensa.